東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁表面氧化處理-鋁表面氧化：

陽極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進(jìn)行著色)。

陽極氧化這個詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現(xiàn)頻率極高的存在，那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產(chǎn)商或定制者都為之青睞的制成工序。

陽極氧化的應(yīng)用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。

鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會自發(fā)生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結(jié)合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，易于加工且價格便宜，它在實現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。

鋁表面氧化

鋁殼體本身具有導(dǎo)電性，經(jīng)過陽極氧化后，殼體會生成一層保護(hù)膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導(dǎo)電性能，起到保護(hù)電子元器件的安全性。

 鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動態(tài)平衡過程，陽極氧化時要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。鋁表面氧化

陽極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽極，通高壓直流電，使陰離子向陽極移動，并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程，由于陽極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行，因此也叫電化學(xué)氧化。鋁表面氧化

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